近来，由中冶集团我国京冶自行开发、自行设计、自行制作的、目前国内最大的两套环缝洗刷设备全体的结构在江西新余钢铁有限责任公司三期技改工程转炉车间吊装成功，这套具有自主知识产权的技能体系已达到了与世界同步的先进水平。
这套环缝洗刷设备用于新钢三百万吨薄板工程炼钢工程210t转炉烟气净化及煤气收回体系，是环境保护部、财政部赞助的环境污染防治演示工程。整套设备由洗刷塔、环缝洗刷器、液压伺服设备、炉口微差压操控办理体系、湿旋脱水器等设备构成，其间，环缝洗刷器选用目前国内最先进的塔环一体、底推式倒装环缝文氏管结构，工艺设备流程简练，单元设备少。
该设备全体的结构最大直径6.3米，总高度约22米，主体设备要穿过炼钢主厂房三层渠道，每套处理烟气量35.2万m3/h。相比较于目前国内广泛选用的两文、两弯或两文、三脱烟气净化及煤气收回体系，这套技能设备的全体系总阻力丢失仅减少了20%，节省能耗也达到了20%，烟气出口含尘浓度则由100—150 mg/N m3下降到小于50 mg/N m3，可是设备总投资仅仅是同类进口设备的20%。
我国京冶研制的这套具有自主知识产权的设备大幅度的降低了钢铁类企业污染减排的基建本钱，具有本钱低、调理性能好、阻损低、修理量小、除尘功率高级特色，关于活跃做出呼应国家节能减排的方针要求、打造新式钢铁工业将起到很重要的效果。