2、编制依据 2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J0306 2.2 MUNTERS 除雾器安装图纸和安装使用说明书 2.3 除雾器技术协议 2.4《火电厂烟气脱硫工程项目施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ0001 2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 2.7《电力建设安全工作规程 第 1 部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002) 2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.9《施工组织总设计》 2.10《火电实施工程质量检验及评定标准》（加工配制篇）1994 2.11《钢结构工程实施工程质量验收规范》 GB50205-2001 2.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002
（1）在安装冲洗系统之前，必须确保冲洗系统绝对干净。在管道内有几率存在赃物（像
（2）安装管道前把喷嘴旋拧在管道上，喷嘴应安装旋接紧密 （3）管道法兰安装：冲洗管道法兰管与塔法兰孔连接，要求法兰防腐面平整光滑，橡 胶密封圈无漏装，螺栓受力均匀、连接牢固，严密不漏。 （4）冲洗管道安装顺序为从最低一层至最上一层，每层管道从塔壁的法兰处开始安装 对接；按图纸布置对接管道，密封垫无漏装，密封严密；各层喷嘴方向正确。 （5）冲洗管道安装在除雾器框架的支撑结构上。喷嘴一定得安装正确，即喷嘴的出口区 域，保证喷射锥形直接喷在除雾器组件叶片上。 （6）在组装中，一定要注意法兰的记号（调整喷嘴位置）为避免聚丙烯材质冲洗管道和 法兰由于振动或冲击造成损失破坏，顾客提供的对接法兰应装上补偿器。 （7）粗除雾器的上侧喷嘴管道和精除雾器的下侧管道必须要在精除雾器安装好后和 粗除雾器安装前安装。 （8）每处管道接口处一定得安装供应的垫圈。必须检查安装是不是正确。 大多数的冲洗 系统在安装后不需要校正。如果冲洗系统安装正确，水会喷淋到正确的方向。某些冲洗系 统有可调节部件/喷嘴，喷嘴的喷射方向可依据相关图纸调节。 （9）所有管道系统安装好之后，所有喷嘴必须和设计的连接孔螺纹连接牢靠。冲洗 系统全部安装好之后，所有螺纹连接点（管道、喷嘴、法兰）必须检查。对于松动的连 接必须重新拧紧。
将 U 型支撑等吊架按图纸间距放到支撑梁、壁板支撑圈板上，支撑条是支撑横杆；
横杆放在支撑条上，横杆支撑管道；做调整，使支撑条垂直、横杆水平，管道吊架、抱
两梁间距误差在全长应小于±5mm。塔内支撑件棱角加工圆弧形 R≥5。喷淋层各层梁的相 对角度契合设计要求。
3）安装时不能有下拱度，可预留 5mm 上拱度。 4）架手架拆除至相应位置，需要严格检查支持梁防腐情况。架手架影响为防腐或是 拆除时碰坏处必须及时修补，修补完成后才可以进行相应层的内件安装。 5.2.2 除雾器安装 除雾器安装在吸收塔内上部，该吸收塔设三层除雾器。除雾器模块由 3 个基本部件构 成：管道支撑（杆、支架），冲洗管路、除雾器板片组件。支撑装置固定在防腐支撑梁上， 冲洗管路（喷嘴方向中间层朝下）固定在支撑装置上，除雾器板片逐个排列安装在支撑梁 上。 5.2.2.1 准备工作 1）脚手架，安装平台搭设：按制作厂家的要求一般在第一层（下层）除雾器支撑梁 的下方约 1M 处搭设好安装平台，满铺钢跳板。 2）防腐检查：塔壁板、支撑梁防腐表面完好无损，防腐后壁板四周支撑圈板高度与 支撑梁顶面齐平，表面平整无异物，塔法兰孔防腐层平整光滑。 3）材料检查：管道支撑、冲洗管路（喷嘴）、除雾器板片及附件齐全，数量正确，
4.1.1 吸收塔及内件施工图纸已进行图纸会审； 4.1.2 除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和实施工程技术措施已交底； 4.1.3 除雾器支持梁安装验收完成； 4.1.4 除雾器厂家指导人员已到现场。 4.1.5 除雾器部件及材料已开箱验收合格；
保持部件水平状态的情况下，其张角不应大于 90 度，调节吊带的相应长度，紧固各绑扎
（5）吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，起重卡环是否良好，观看吊钩垂直起吊点与
装卸点是否有偏差。搬运和吊装时，吸收塔内件应捆扎牢固，主要承力点与内件重心一致，
（6）吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
5.2.2.4 除雾器板片铺设、固定 （1）除雾器组件已经预组装并标记，按照编号除雾器可以很容易的安装。在着手安装
第一天：吊装及安装平台铺设检查；下层冲洗管道及喷嘴预装；下层除雾器部件清理、编
第二天：下层除雾器板安装好；下层冲洗管道吊装；下层冲洗管道及喷嘴安装完成。
1.1 工程概述 北面和东面为杭宁高速公路、104 国道和铁路宣杭线，东临吕 山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。厂址位于铁路宣杭线
和吕由港之间场地上。场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路； 场地西面为高家庄，距离厂址约 250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约 350m，场地东 面的施家门村，距离厂址约 670m。工程规模和性质：2×660MW 燃煤机组烟气脱硫安装工 程。
4.3.1 冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。 4.3.2 设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。 4.3.3 施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。 4.3.4 吸收塔塔内有足够的施工照明，照明使用 24V 安全灯具。 4.3.5 塔内脚手架验收合格并挂牌。
（2）开箱验收由实施工程单位组织，总包设备专工、供应商与监理、业主共同参与，并做 好开箱验收记录，相关方签字确认。
（3）设备缺件和缺陷，由设备厂家负责处理，并拍照留存或保留文字依据。 5.1.3、吸收塔除雾器的搬运和吊装，应符合下列规定：
（1）吸收塔除雾器试吊后无异常时即可正式吊装，吊装时必须有起重工现场指导吊装， 吊装作业人员一定首先了解吊装方案，注意操作安全，并严格按照相关规范要求进行。
（2）吸收塔内件在吊装、搬运过程中，应用衬垫垫妥，注意防护、严禁损伤内件。 （3）结合现场真实的情况，除雾器的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和 施工现场条件，选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采 用 25T 起重机吊装。 （4）根据吊车自身的情况，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。在
4.2 作业人员要求 4.2.1 实施工程人员已经过安全培训，并通过安全考试； 4.2.2 实施工程人员已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容； 4.2.3 起重工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件； 4.2.4 安装工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件； 4.2.5 所有实施工程人员施工前已经经过“实施工程技术安全交底”，且已掌握了交底内容和施工
（7）吸收塔内件吊装前要清除表面灰尘、污垢，可用压缩空气进行吹扫，使其达到清
（8）吸收塔内件的安装，其受力点不得产生扭曲和变形；吸收塔内件安装找平、找正
5.2 除雾器安装工艺及方法 5.2.1 支撑梁安装及防腐复查 1）安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。 2）梁安装好后，支撑梁表面应水平，水平偏差＜3mm；梁顶标高允许偏差＜3mm；
第三天：中层冲洗管道及喷嘴预装；中层除雾器部件清理、编号和归类；中层冲洗管道吊
第五天：中层除雾器板安装好；上层冲洗管道及喷嘴预装；上层除雾器部件清理、编号