“在消缺检修期间，仅气化装置磨煤机检修这一项，我们已成功地节约了90万元，其他节约项的费用正在统计中”8月22日，开祥精细化工的机动部员工在核算年度消缺检修时如是说。今年以来，该公司积极做出响应集团公司的号召，以减少相关成本、提高效益为中心，通过安全改进、工艺升级、设备优化、自动化升级等措施，全员协力，明确责任，多方面着力，
该公司利用微信公众号、部门工作群、日常交流等途径，全面传达了节能降耗、提高效益的重要性，使员工牢固树立“节约即是效益”的理念。通过调度会议、OA办公系统、设备管理工作群等方式，明确了具体的节支降耗措施，引导员工从各自的岗位出发，从微小之处入手，对标参照，找出问题并制定解决方案。努力提升工作效率，不断节省生产所带来的成本和非生产性支出，营造节支降耗的良好氛围。
在日常运行和维护方面，该公司将设备维护计划、点检任务、维修成本等细节落实到各装置、各班组、各员工身上。通过有效管控人员操作、设备维护、维修工序、过程控制、运行质量这五个要素，全力提高工时利用率和设备利用率，以达到降低事故率、提高关键设备利用率的目标。同时，定期召开分析会议，核算并分析各部门实际完成的指标，通过“双对标”法，横向对比找出差距，纵向对比观察变化，使各部门清楚了解自身短板和问题所在，抓住关键矛盾，找到成本与效益的最佳平衡点。这将更有助于下一阶段的修旧利废工作，确保在减少相关成本方面不断寻找新的突破口和赢利点。
该公司积极倡导精细化管理模式，建立并完善了各部门、装置、班组领取检修备件制度与设备维护保养制度，来提升了设备设施的使用率。通过开展“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”活动，堵塞日常工作及检维修作业中的漏洞。同时，在创新改造和“金点子”方面持续投入精力，激发员工立足岗位进行创新创效的热情，将“变废为宝”落到实处。截至7月份，该公司已完成了85项修旧利废项目，节约了503.95万元资金，完成了年度修旧利废计划的62.3%。
该公司将继续秉承“科学管控减少相关成本、深挖内部潜力提高效益”的工作思路，继续推动减少相关成本、提高效益的工作，以人为本，从员工出发，充分激发广大干部员工的责任感和担当精神，为企业的高水平发展贡献力量。（张琪 郭韶华）返回搜狐，查看更加多