说起烟气脱硫塔我想大家都不太陌生了，随国家对环境的保护意识加强，烟气脱硫塔成为了环保除尘行业热销产品之一。烟气脱硫塔是对工业烟气进行脱硫的一款设备，以塔的形式居多。而对于我厂（江西省萍乡市环星化工填料塔内件厂）专业生产烟气脱硫填料厂家来讲，是一大好趋势，2017年在这大好形势下，烟气脱硫填料，丝网除沫器，塑料孔板波纹，塑料规整填料的销售情况有了新的突破，销售额猛增。看这样的局势，在2018年我厂（江西省萍乡市环星化工填料塔内件厂）在脱硫脱硝项目填料的销售还会继续保持，有望再升。近期小编关注的江苏一家大型环保公司-科行公司频频中标，近期的项目有：大绿色环保多个生物质、危废处理项目烟气净化系统、大绿色环保涟水生物质发电项目2*75t/h循环流化床锅炉、社旗生物质发电项目1*130t/h炉排锅炉、钟祥生物质发电项目1*130t/h炉。这4台锅炉烟气系统均采用科行环保自主研发的DDC技术。据悉，该DDC技术在高效脱硫、除尘的同事，不产生任何废水排放、白羽和蓝烟现象、杜绝了二次污染的发生。同时，设备投资费用、运行的成本均较低，在保证排放效果的同时，真正的做到了绿色、环保和节能。
脱硫塔的填料是要根据你的进出口硫化氢来定的,对规整填料（250Y塑料孔板规整填料、塑料脱硫填料、塑料规整填料、PP波纹填料）来说,不易堵,但是气液接触面小,脱硫效率要低。散装填料的话进口硫化氢高，容易堵,但是脱硫效率要比规整填料的脱硫高.脱硫塔的填料是要按照每个客户的真实的情况来定的。
填料的选择,必须考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素,物料的腐蚀性也要考虑.下面这几个因素要考虑：
填料的尺寸：塔径与填料外径的合适比值(径比)有一下限值,当径比低于该值时难以预测它们的性能
填料的效能：影响效能因素十分复杂,按实测值进行设计较为可靠填料的压力降：填料塔的动力消耗,主要根据气相的全塔总压力降。
您知道怎样选择烟气脱硫塔的填料吗?脱硫塔的填料有几种吗?依据市场调查都是选用（江西省萍乡市环星化工填料塔内件厂）生产的（250Y塑料孔板规整填料、塑料脱硫填料、塑料规整填料、PP波纹填料）
该流程在吸收塔的起始部分烟气和流质的方向是一致的，利用1~2m高的填料来增加接触面积，循环流质通过填料上方的一些低压喷嘴均匀洒到填料上面。因为喷嘴压力较低，因此流质中固体颗粒的浓度能大大的提升15~25%而不可能会引起喷嘴的过度磨损。顺流流程的流速较高。流程使用的水平布置的烟气集粒器，其运行烟速比喷射塔的垂直集粒器高。(注意：逆流流程也可以装水平集粒器，但垂直布置的更为普遍。)
烟气从吸收塔底部进入，向上流动，流质从高层向下喷并在底部的反应箱聚集，烟气中的SO2进入循环中的流质，热烟气也由水冷却并加湿，循环流质不断由泵打到流质喷头。喷头上有许多雾化喷嘴把流质雾化成小颗粒并在吸收器的横断面上均匀分布。处理过的烟气通过除雾器将水气除去。在反应箱内，SO2与循环流质中的钙离子反应生成硫酸钙和亚硫酸钙。石灰和石灰石补充到反应箱内以补偿消耗的钙。为了控制循环流质中的固体含量，一部分流质从反应箱内排出送往反应产物脱水设备。脱水系统包括料池、浓缩器、水力旋流器、真空过滤器等。有以下优点：吸收介质呈雾状与烟气逆流接触，传质效果好，脱硫率高，可达95%以上;塔内结构相对比较简单，采用大液气比运行，减少了塔内结垢与堵塞的可能，施工、检修均方便;技术成熟，负荷适应能力强，启动快;吸收、氧化、结晶与除雾均在一个塔内完成，结构紧密相连，占地减少，费用有所降低。不足之处：塔内烟气流速一般为3m/s左右，如烟速过大，会造成液雾漂浮现象，影响传质反应。压力雾化喷嘴电耗大，运行的成本高。
JBR是日本千代田推出的吸收器。唯一一种通过烟气在反应流质中鼓泡以增加反应面积。烟气进入JBR前经过一个清洗器冷却，JBR是一个密闭容器，分上下两部分。烟气由一半浸没在JBR底部流质中的多重管束进入。烟气从管中出来后的鼓泡效应及在流质中的上升都促进了SO2吸收。然后烟气通过联系容器上下两部分的通道离开JBR。一个外置集粒器把从JBR带出的颗粒除去。浸没管束的液面可调整，通过溢流槽能增加或减少JBR中气液相接触面积。溢流出来的反应液进入一个储液箱，在其中加入石灰石然后送回JBR。JBR的优点是结构相对紧凑，安装可以以现场条件为基础。
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